我國正處于對傳統生產方式進行現代化改進階段，不論是鐵路、電站、船舶制造、航空航天等工程建設，還是汽車、工程機械、軍工行業，均需要大量的高端機床來支撐。”這為中國重型機床成長提供了肥沃的市場需求。隨著市場需求的變化，國內重型機床企業競爭激烈，生產廠家由原來的幾家發展到幾十家，產品技術水平提升很快，與國外產品的差距逐步縮小。我國重型機床行業發展面臨新的機遇，并受到世界同行的高度重視。
首先，自上世紀90年代開始，國外著名重型機床生產廠家紛紛轉換門庭。曾堪稱世界領先水平的德國重型機床制造業，由于世界機床市場的長期不景氣而衰退，席士、柯堡、基根等著名廠家作為獨立市場競爭主體已不存在，世界重型機床競爭對手相對減弱。
其次，中國在向重化工業邁進，國家振興裝備制造業的政策將進一步拉動市場需求，成為世界較大的機床消費市場，有利于加速機床行業的發展。
再次，中國正逐步融入世界經濟一體化進程，國外著名商家紛紛來華投資建廠。中國已成為世界較大的加工廠，作為裝備基礎工業，理應有著良好的發展前景。
最后，國內重型機床產品技術已趨成熟，與國外先進技術水平的差距正在逐步縮小，大部分產品能滿足用戶需要。國內制造能力已進入世界前列，而國外重型機床廠家的制造能力正在削弱。
近兩年，在中國機床業高速發展的大背景下，我國自主開發研制的重型、超重型機床產品，一次次的叩響極限規格世界之最的大門。如加工直徑25m的超重型數控立式銑車床、鏜桿直徑320mm的落地式銑鏜床、加工寬度為10m以上的數控龍門鏜銑床、回轉直徑在5000mm以上的數控重型臥式車床等一批具有自主知識產權，且技術水平已經接近世界先進水平的重型機床系列產品，他們不僅僅滿足了國家重大基礎建設項目的需要，更為中國機床走向高端吹響了號角。
然而，這個號角在集結了中國機床業精兵向高端制造沖刺的同時，也讓一些企業盲目的追隨，殺入重型機床市場。
企業如何站穩重型機床市場
在面對目前激烈的競爭，老牌重型機床企業大多表現出的是沉著與從容。在新興企業還在以中低端產品作為鋪路石進入重型機床行業的同時，以武重、上海機床、齊重數控、齊二機床等為代表的一批老牌龍頭企業已經全力主攻高端產品，首臺首套、重大專項、關鍵設備、替代進口產品。對于這些代表國內領先技術產品的研制開發，老牌領軍企業功不可沒。與此同時，走出國門開拓國際市場，讓中國機床走向世界，展示中國制造的實力，也已經成為這些龍頭企業的重任。
事實上，經過近些年的產品、產業結構調整，我國重型機床企業在產品規格和產品功能方面都取得了很大進步。我國重型機床產品正在向著多功能復合加工的高檔數控新產品方向發展，在滿足用戶個性化需求方面、新技術研究和新產品開發等方面取得了可喜的成績。如：上海機床廠的超重型精密數控軋輥磨床實現了較大重量250噸、較大直徑2.5米、較大長度15米的軋輥高精度磨削；齊重數控下線了目前世界較大的6.3米重型數控鏜車床；以及齊二機床研制的我國首臺、世界較大、完全自主研發的TK6932型超重型雙立柱數控落地銑鏜床等。
而重型機床的發展，除了技術積累，企業的底蘊和文化傳承都是很重要的。而這恰恰是一些后來企業所不能企及的，這也為趨之若鶩的進入者加大了營銷難度，因此，只要用戶真正了解機床，即使價格貴些，還是會選擇老牌企業的成熟產品。畢竟重型機床這些大塊頭們也不是快速消費品，而是對用戶企業的制造流程起著革命性作用的核心裝備。
從2009年到2010年，整個重型機床市場的形勢還是比較嚴峻，市場的蛋糕并沒有人們想象中那樣大。而傳統的老牌企業仍在重型機床上起主導作用。
重型機床受市場的高度熱捧，而問題也相繼突顯出來。重型機床的市場前景受經濟及社會發展影響很大，且具有一定的局限性，需求行業面比較窄，臺階很高，市場需求受國家政策因素影響很大，市場反應相對滯后。重型機床所需投入的資本相對較高，回款周期長，重型機床的使用壽命相對較長導致更換周期長，制約了投資力度。因此，對目前生產重型機床投資熱度不加以規范引導的話，將導致行業失調，企業投資風險增大，最后醞釀出產業和企業的后續危機。
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